作為新技術的代表,3d打印憑借操作簡單、成型迅速、高效低耗等特點,在文化創(chuàng)意、生物醫(yī)療和工業(yè)制造等領域扮演了重要角色,在促進產業(yè)轉型升級進程中發(fā)揮著不可忽視的作用。
3d打印在威海發(fā)展得怎么樣?為企業(yè)帶來了哪些效益?前景如何?帶著這些問題,記者進行了采訪。
模具成型時間由幾天縮短為幾小時
7月12日,記者來到山東雙輪股份有限公司,技術中心辦主任王家斌向記者展示了一個直徑200毫米的葉輪樣品,該樣品就是運用3d打印技術打印出來的。
據(jù)介紹,雙輪股份作為行業(yè)內最早使用3d打印技術的企業(yè),早在10年前就投資80萬元從華中科技大學引進了一臺大型選擇激光燒結成型設備,用于葉輪、導葉、泵體等零件的三維造型打印和樣機試制。
“在3d打印技術之前,車間都是使用手工制作模具,費時費力,而且市場反應滯后。現(xiàn)在用3d打印技術,模具快速成型,時間由原來的幾天縮短為幾個小時。”王家斌說,采用傳統(tǒng)手工制造的模型比較粗燥,誤差較大,影響產品質量,而3d打印技術精確度高,可直接生產鑄件,節(jié)省了模型的費用及制造模型的時間,大大提高了工作效率。同時,試制過程中對發(fā)現(xiàn)的問題可以隨時調整,既保證了產品試制質量,又縮短了產品研發(fā)周期。
隨后,王家斌帶領記者來到3d打印技術室。一臺龐然大物呈現(xiàn)在記者面前,旁邊放著一臺小型3d打印機,兩臺機器正在運轉。
“這臺大的是我們去年引進、華中科技大學研發(fā)的第七代hrps打印機,是他們研發(fā)出的最大的3d打印機。”王家斌說,為了滿足客戶個性化需求,產品研發(fā)速度不斷加快,之前引進的這臺3d打印機已不能滿足生產需求。
3d打印技術從源頭上促進了企業(yè)轉型升級。據(jù)了解,近年來,隨著3d打印技術的成功運用,雙輪股份產品研發(fā)速度不斷加快,之前每年研發(fā)的產品規(guī)格只有10多種,而今每年達到100多種,產品遠銷國內外,成長為中國泵行業(yè)重點骨干企業(yè),
記者采訪中發(fā)現(xiàn),除了雙輪股份外,我市傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)漁具產業(yè)中,海斯特釣具有限公司、尚邦漁具科技有限公司、浪寶漁具有限公司等不少企業(yè)也在使用3d打印技術,主要用于漁具模型制作。同時,3d打印在玩具制造、漁具生產、醫(yī)療器械、機械電子等行業(yè)也得到廣泛應用,但是遠遠沒有達到普及的程度,算是處于剛剛起步階段。
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