絲網(wǎng)印刷在太陽(yáng)能電池中的應(yīng)用

生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)能電池最關(guān)鍵的步驟之一，是在硅片的正面和背面制造非常精細(xì)的電路，將光生電子導(dǎo)出電池。這個(gè)金屬鍍膜工藝通常由絲網(wǎng)印刷技術(shù)來(lái)完成——將含有金屬的導(dǎo)電漿料透過(guò)絲網(wǎng)網(wǎng)孔壓印在硅片上形成電路或電極。典型的晶體硅太陽(yáng)能電池從頭到尾整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中需要進(jìn)行多次絲網(wǎng)印刷步驟。通常，有兩種不同的工藝分別用于電池正面（接觸線和母線）和背面（電極/鈍化和母線）的絲網(wǎng)印刷。太陽(yáng)能電池是開發(fā)利用新能源、低碳環(huán)保的標(biāo)志性產(chǎn)品。絲網(wǎng)印刷在太陽(yáng)能電池的正、背電極及背電場(chǎng)的制作過(guò)程發(fā)揮了很重要的作用，絲網(wǎng)印刷太陽(yáng)能電極工藝現(xiàn)在已經(jīng)相當(dāng)成熟，已經(jīng)成為其主流工藝方式。
1.基本的太陽(yáng)能絲網(wǎng)印刷
印刷過(guò)程從硅片放置到印刷臺(tái)上開始。非常精細(xì)的絲網(wǎng)印版固定在網(wǎng)框上，放置在硅片上方，絲網(wǎng)封閉了除柵格線以外的其他區(qū)域，以便導(dǎo)電漿料能夠通過(guò)。硅片和絲網(wǎng)的距離要嚴(yán)格地控制（稱為印刷間隙，或者網(wǎng)距）。由于正面需要更加纖細(xì)的金屬線，因此用于正面印刷的絲網(wǎng)其網(wǎng)格通常比用于背面印刷的要細(xì)小得多。把適量的漿料放置于絲網(wǎng)之上，用刮刀涂抹漿料，使其均勻填充于網(wǎng)孔之中，刮刀在移動(dòng)的過(guò)程中把漿料通過(guò)絲網(wǎng)網(wǎng)孔擠壓到硅片上。
這一過(guò)程的溫度、壓力、速度和其他變量都必須嚴(yán)格控制。每次印刷完成后，硅片被放入烘干爐，使導(dǎo)電漿料凝固。接著，硅片被送入另一個(gè)不同的印刷機(jī)，在其正面或背面印制

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