批量書(shū)刊產(chǎn)品質(zhì)量的工藝技術(shù)控制

書(shū)刊生產(chǎn)的工藝流程是：型片——曬版——印刷——裝訂。為保證產(chǎn)品質(zhì)量水平的提高，在產(chǎn)品印制過(guò)程中，抓好工藝管理、工序質(zhì)量控制和工序質(zhì)量難題的現(xiàn)場(chǎng)解決，使影響產(chǎn)品質(zhì)量的人員、設(shè)備、原輔材料、方法、環(huán)境等因素始終處于受控狀態(tài)，是產(chǎn)品整體質(zhì)量水平提高的重要條件和保證。為此，在生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)影響各工序質(zhì)量的因素進(jìn)行認(rèn)真分析，在工藝技術(shù)上積極采取措施對(duì)提高書(shū)刊產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，具有十分重要的意義。
一、必須注重加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量源頭控制
只有對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，才能保證書(shū)刊產(chǎn)品的質(zhì)量。我們知道，原材料的質(zhì)量如何，直接影響書(shū)刊產(chǎn)品的加工質(zhì)量，可以說(shuō)，原材料是書(shū)刊產(chǎn)品質(zhì)量控制的源頭環(huán)節(jié)，十分重要。
材料包括印刷材料和裝訂材料等原料和輔料，主要指膠片、版材、紙張、油墨、橡皮布、熱熔膠等。原輔材料質(zhì)量的好壞，直接影響書(shū)刊印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，如果原材料質(zhì)量太差，就會(huì)導(dǎo)致“麻布袋子繡花，底子太差”。膠片質(zhì)量要注意藥膜均勻、黑實(shí)度符合要求。版材(ps版)底基要有良好的親水性，感光涂層要有很強(qiáng)的吸附能力，均勻平整，曝光顯影后應(yīng)無(wú)臟點(diǎn)污跡，且批量的穩(wěn)定性要好。對(duì)于紙張，要注意平整性、表面強(qiáng)度、吸水性、吸墨性能、白度等，少用“熱鍋紙”，避免荷頁(yè)邊、緊邊、死折；避免透影、透印、掉毛掉粉堆橡皮等；如果掉毛掉粉，不僅嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，也會(huì)增快磨版速度、降低印版的使用壽命，提高成本。對(duì)于卷筒紙，還要注意抗張強(qiáng)度、復(fù)卷均勻、張力一致等，避免張力不勻或復(fù)卷不圓而產(chǎn)生“跑規(guī)”現(xiàn)象導(dǎo)致套色不準(zhǔn)，或抗張強(qiáng)度不夠?qū)е聰嗉埌鹌ぁ簤南鹌げ嫉取Ｏ鹌げ家⒁鈴椥院蛷?fù)原性好，油墨要注意抗水性、附著力、干燥性、黑實(shí)度，黏度等。裝訂材料要特別重視熱熔膠的質(zhì)量，有的熱熔膠太脆、有的拉絲嚴(yán)重等都要注意，如果熱熔膠質(zhì)量不好，可能導(dǎo)致散頁(yè)而造成批量產(chǎn)品不合格。所以，在采購(gòu)原輔材料時(shí)，要嚴(yán)格把關(guān)，比質(zhì)比價(jià)。只有把好了材料關(guān)，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
另外，原材料的保管是否適當(dāng)也會(huì)影響到書(shū)刊印刷品的加工質(zhì)量，如紙張的入庫(kù)驗(yàn)收、溫濕度、存放的環(huán)境等因素，會(huì)直接影響到紙張物理性能發(fā)生變化，導(dǎo)致印刷適性減弱，也會(huì)影響到書(shū)刊產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，適當(dāng)購(gòu)置一些必要的檢測(cè)儀器，按原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)入庫(kù)的原材料進(jìn)行有效的檢驗(yàn)控制和保管是值得的。企業(yè)通過(guò)檢驗(yàn)控制措施的落實(shí)，可使原材料的質(zhì)量得到科學(xué)、準(zhǔn)確的檢測(cè)，從根本上杜絕不合格的原材料，確保書(shū)刊產(chǎn)品的加工質(zhì)量，使生產(chǎn)的源頭質(zhì)量環(huán)節(jié)得到有效的控制。[next]
二、必須注重把好產(chǎn)品的印刷工藝技術(shù)關(guān)
工藝技術(shù)控制：
現(xiàn)代印刷工藝呈現(xiàn)出非常不穩(wěn)定的狀況，造成這種情況的原因有三個(gè)：一、印刷設(shè)備的不斷更新，促使印刷業(yè)生產(chǎn)工藝不斷變化，以適應(yīng)技術(shù)設(shè)備的需要；二、隨著書(shū)刊印刷市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，書(shū)刊出版物在形式上不斷出現(xiàn)新、奇、特的裝幀設(shè)計(jì)理念，這就給印刷工藝提出了新的要求，增加了工藝難度。工藝設(shè)計(jì)工作一定要由專(zhuān)業(yè)人員來(lái)做，并且要做細(xì)、做好。其任務(wù)就是要從選料、用料到出成品的每一個(gè)細(xì)節(jié)做出詳細(xì)的安排，了解在哪道工序容易出什么樣的質(zhì)量問(wèn)題。其作用一是降低原材料的消耗；二是減少質(zhì)量事故的發(fā)生，把質(zhì)量事故消滅在生產(chǎn)之前。三、發(fā)行和銷(xiāo)售市場(chǎng)的變化，市場(chǎng)需求的多樣性和閱讀者審美能力的提高，使得出版物更加講究包裝裝潢，出版單位竭力追求改進(jìn)工藝，增加工藝設(shè)計(jì)，明確工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)，成為書(shū)刊印刷的一項(xiàng)重要任務(wù)。
圖像處理、型片、印版控制：
曬版是印刷的首要環(huán)節(jié)，也是進(jìn)行質(zhì)量控制的重點(diǎn)工序，優(yōu)質(zhì)的印版是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的必要條件。從我們近幾年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)看，要保證印版質(zhì)量，應(yīng)抓住以下影響印版質(zhì)量的主要因素：
（1）、文件：對(duì)外來(lái)文件書(shū)刊印刷企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)色彩管理規(guī)范確定專(zhuān)人對(duì)文稿進(jìn)行調(diào)校，以便統(tǒng)一色彩和風(fēng)格。包括：仔細(xì)檢查文件頁(yè)面文字和圖片是否因?yàn)檐浖嫒菽芰﹀e(cuò)誤、對(duì)文件進(jìn)行統(tǒng)一準(zhǔn)確地定標(biāo)、圖像階調(diào)和清晰度的調(diào)校、統(tǒng)一整本（套）書(shū)的版式風(fēng)格和裝幀風(fēng)格等。
（2）、型片：曬版前要對(duì)型片進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量檢查，特別是對(duì)套印準(zhǔn)確、文字清晰、網(wǎng)點(diǎn)平整，及型片污漬、劃痕等方面的情況全面細(xì)致的質(zhì)量把關(guān)，保證型片質(zhì)量。對(duì)上述影響印版質(zhì)量的因素，曬版前要采取工藝技術(shù)措施，或拼、或重拷等，進(jìn)行必要的技術(shù)處理，保證其達(dá)到曬版質(zhì)量要求。
（3）、印版：了解印版技術(shù)性能是保證曬版質(zhì)量的主要條件。由于不同批次的ps版材技術(shù)質(zhì)量上存在的技術(shù)差異，在投入大量使用前，要對(duì)每批版材進(jìn)行必要的技術(shù)性能測(cè)試，在技術(shù)上做到事前心中有數(shù)。在此基礎(chǔ)上，確定曝光、顯影時(shí)間、顯影液濃度的基本技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行規(guī)范化、數(shù)據(jù)化操作，保證曬版質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
（4）、曬版：曬版常見(jiàn)的故障主要有污漬、網(wǎng)點(diǎn)不實(shí)、文字砂糊等。由于產(chǎn)生這些故障的因素比較復(fù)雜。因此，曬版質(zhì)量控制中，應(yīng)針對(duì)不同的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行具體分析，查明具體原因，采取相應(yīng)技術(shù)措施。如：“污漬”，往往是曬版玻璃上有灰塵、型片的斑點(diǎn)或劃痕所造成，在曬版中，應(yīng)針對(duì)上述不同原因在曬版前將曬版玻璃擦試干凈，或進(jìn)行兩次曝光處理。
印前制版過(guò)程是產(chǎn)品成型的孕育過(guò)程，在這一過(guò)程中任何一個(gè)步驟沒(méi)有控制好都可能會(huì)影響到印刷品的質(zhì)量。除了前面所提到的以外，還有很多其它的因素可能會(huì)導(dǎo)致在印刷中出現(xiàn)問(wèn)題，造成大量損失，比如作業(yè)環(huán)境溫濕度的控制、設(shè)備的保養(yǎng)和原材料的質(zhì)量等。因此，對(duì)于任何一個(gè)細(xì)微的環(huán)節(jié)都不能大意，只有將每一個(gè)步驟都控制好才能為后面的印刷工序提供合格的產(chǎn)品，為裝訂等后加工工序提供質(zhì)量的保證。[next]
印刷過(guò)程控制：
提高批量產(chǎn)品質(zhì)量，印刷是關(guān)鍵。從書(shū)刊印刷生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題看，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要有紙張、油墨、操作人員、設(shè)備，以及由此產(chǎn)生的印刷工藝技術(shù)上存在的困難也會(huì)制約著產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)和提高。現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件下，加強(qiáng)印刷工序質(zhì)量控制，著重應(yīng)當(dāng)抓好：一是進(jìn)一步完善長(zhǎng)期以來(lái)行之有效的印刷質(zhì)量管理辦法和制度；堅(jiān)持預(yù)防、檢查相結(jié)合的質(zhì)量管理方法；嚴(yán)格工藝紀(jì)律和現(xiàn)場(chǎng)管理。在車(chē)間內(nèi)部管理上應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持：①、三勤四不印；②、巡查、簽樣制度；③、機(jī)臺(tái)質(zhì)量負(fù)責(zé)制。二是針對(duì)近年來(lái)印刷生產(chǎn)中存在的影響和制約產(chǎn)品質(zhì)量水平提高的工藝技術(shù)等新情況積極地探索和總結(jié)紙張油墨的適性與人員、設(shè)備的相互適應(yīng)問(wèn)題，通過(guò)對(duì)這些工藝技術(shù)難題的解決促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。應(yīng)重點(diǎn)抓好以下影響質(zhì)量因素的控制：
（1）紙張：
紙張印刷適性好壞是制約產(chǎn)品質(zhì)量水平能否提高的重要因素，通常因紙張問(wèn)題造成的質(zhì)量故障主要有：
①、紙張打折現(xiàn)象嚴(yán)重；
②、紙張掉粉、掉色、堆橡皮嚴(yán)重；
③、紙張帶靜電造成機(jī)器停機(jī)頻繁，同批產(chǎn)品印刷均勻性較差；
④、紙張厚薄不一致，存放期短，伸縮變形，造成套印不準(zhǔn)，給印刷帶來(lái)困難，特別是設(shè)備性能較低的設(shè)備在印刷中套印不準(zhǔn)、甩角現(xiàn)象嚴(yán)重。
對(duì)上述因紙張問(wèn)題給產(chǎn)品質(zhì)量所帶來(lái)的不利影響，在工藝技術(shù)上通常可以采取以下方法進(jìn)行質(zhì)量控制：
①、印前進(jìn)行調(diào)濕處理、紙張到車(chē)間后進(jìn)行吊涼，使其與車(chē)間溫度相平衡和穩(wěn)定，使紙張各部分水份分布均勻；
②、在印刷中控制好版面水份，減少紙張伸縮；
③、對(duì)干燥、帶靜電的紙張進(jìn)行噴灑水霧以消除靜電；
④、了解不同批次紙張的印刷適性，根據(jù)印刷設(shè)備性能對(duì)不同批次紙張的適性要求進(jìn)行合理生產(chǎn)安排。
（2）油墨：
書(shū)刊生產(chǎn)過(guò)程中普遍存在的掉粉、堆橡皮故障，主要是紙張粗糙、質(zhì)地松軟造成的，同時(shí)也跟印刷中油墨的黏性密切相關(guān)，根據(jù)油墨粘黏度和紙張表面下張力強(qiáng)度的相互關(guān)系，防止紙張掉粉，首先應(yīng)減少油墨黏度，即調(diào)稀油墨，加放添加劑，并適當(dāng)調(diào)整印刷壓力，使紙張與油墨黏度達(dá)到最佳匹配。
（3）設(shè)備：
加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和正確的操作使用，在書(shū)刊生產(chǎn)過(guò)程中具有重要意義。由于書(shū)刊產(chǎn)品生產(chǎn)的淡旺季特點(diǎn)，在旺季設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)往往得不到重視，因設(shè)備狀況不好給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)的問(wèn)題也時(shí)有發(fā)生。因此，重視和加強(qiáng)設(shè)備檢修、調(diào)試以及日常維護(hù)保養(yǎng)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的必然要求，在生產(chǎn)中強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)制度，建立設(shè)備巡查制度，有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修既能為生產(chǎn)創(chuàng)造很好的條件，又能為產(chǎn)品質(zhì)量的提高提供保證。
（4）人員：
在影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多因素中，人員（包括班組）對(duì)質(zhì)量水平的提高具有決定作用。我們通過(guò)對(duì)近幾年評(píng)優(yōu)產(chǎn)品和其他大宗產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比表明，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素中，大多數(shù)與人員的工作質(zhì)量，特別是責(zé)任心有關(guān)。因此，提高產(chǎn)品質(zhì)量重點(diǎn)要加強(qiáng)各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)，特別是機(jī)臺(tái)操作人員的質(zhì)量培訓(xùn)教育，同時(shí)要建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理措施和制度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理和班組長(zhǎng)、領(lǐng)機(jī)對(duì)印刷工序半成品質(zhì)量控制和保證的責(zé)任，明確質(zhì)量績(jī)效考核目標(biāo)，完善質(zhì)量組織。[next]
三、必須注重把好產(chǎn)品的成型控制
裝訂作為制印裝最后工序，其質(zhì)量直接影響成品質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)，因此在批量生產(chǎn)之前要熟悉施工要求和所使用材料的品質(zhì)，先裝訂樣書(shū)，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后再批量生產(chǎn)。批量產(chǎn)品質(zhì)量控制應(yīng)做到：
（1）、強(qiáng)化各工序操作人員的責(zé)任心；
（2）、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)管理；
（3）、組織專(zhuān)人進(jìn)行巡回質(zhì)量抽檢；
（4）、嚴(yán)格工藝紀(jì)律和技術(shù)要求，使各工序生產(chǎn)有序進(jìn)行。另外，積極推廣科學(xué)的抽樣檢驗(yàn)方法，對(duì)不同批量產(chǎn)品嚴(yán)格抽樣方案，進(jìn)行認(rèn)真檢查，加強(qiáng)對(duì)裝訂工序質(zhì)量把關(guān)，防止不合格產(chǎn)品出廠，是保證大宗產(chǎn)品質(zhì)量水平提高的一種有效的管理方法之一。
綜合上述，產(chǎn)品質(zhì)量是一項(xiàng)涉及各工序和多因素的系統(tǒng)工程，需要出版、印刷、物資供應(yīng)等相關(guān)部門(mén)協(xié)作和共同努力。提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)印刷企業(yè)而言，要進(jìn)行的工作是多層次、全方面的，既要抓好質(zhì)量方針、政策的制定，又要抓質(zhì)量體系的建立和完善，同時(shí)還要抓制、印、裝工序質(zhì)量的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，從企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)出發(fā)，進(jìn)行工藝技術(shù)、質(zhì)量管理等方面的改進(jìn)和完善。從這個(gè)意義上講，提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用應(yīng)當(dāng)是全面的，而不僅僅是質(zhì)量部門(mén)的工作內(nèi)容，當(dāng)然作為質(zhì)量管理部門(mén)，針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題諸多困素進(jìn)行嚴(yán)格工序控制，并積極探索行之有效的質(zhì)量管理方法，改變傳統(tǒng)管理，量化指標(biāo)管理，具有重要的質(zhì)量監(jiān)控保證作用。


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